Co je to třísločiněná kůže (vegetable tanned)?

Tento způsob činění byl běžný již ve středověku a taková kůže se zpracovává v koželužně pomocí rostlinných tříslovin získaných z kůry stromů a některých rostlin. Vlastnostmi je to kůže velmi pevná, má vyšší životnost, ale její zpracování je náročnější. Oproti tomu dnes běžně používané kůže u většiny dnešní sériové produkce jsou činěné chromitými solemi, která jsou sice levnější, ale méně pevné, zatěžují životní prostředí (my je používáme zcela minimálně). Proces třísločiněné výroby je mnohem pomalejší a nákladnější, tedy cena takové kůže je obvykle dvojnásobná a to obvykle kolem 30 Kč/dm2 ... kvalita něco stojí. Navíc nikdy nevyužijete 100% povrchu kůže. Používáme pouze plnohodnotné kůže typu FULL GRAIN a TOP GRAIN.  Žádné polyuretanem potahovavé zbytkové PU kůže, které se jen "tváří jako plnophodnotné kůže" u nás nenajdete, protože u takových materiálů dochází vždy po čase k odlupování povrchu i když stojí cca 10x méně.

Jak dlouho trvá ruční šití a v čem je jeho výhoda? 

Obvyklá doba ručního šití je 5-10 cm za minut a je cca 10x pomalejší než strojové šití. Šití běžných menších výrobků často zabere 1-3h času na rozdíl od strojového šití, kde je to otázka 10-30minut. Je zde však velký rozdíl v pevnosti švu, neboť u ručního šití dvěmi jehlami a šídlem, se nitě stranově střídají a navíc v každém stehu vzniká uzlík a takový steh je mnohem pevnější a i při poškození se lehce nepáře. To je velký rozdíl oproti strojovému šití, kdy je jedna nit stále na líci, druhá je na rubu a uprostřed materiálu jsou pouze zaháknuté do sebe. Pro běžně namáhané švy je strojové šití samozřejmě dostatečné, ale trvanlivost výrobku může být nižší a je na zákazníkovi, jakou kvalitu stehu zvolí.

Proč je malovýroba tak nákladná?
Vzhledem k požadavkům zákazníka nemůže výrobek vzniknout vždy sériově a tedy jeho výroba v přepočtu na kus bude vždy časově náročnější. Malovýrobci se více soustředí na kvalitní materiály, detaily výrobku a jeho umělecké zpracování. U nových výrobků se musí připravit střih, vyrobit testovací kus, následně nechat vyrobit pro opakovanou výrobu výsekové nože nebo obkreslovat vždy každý dílec. U každého výrobku je pak nutné dílce vyříznout z materiálu, některé dílce ztenčit a zkosit, ořezat a vyleštit hrany, často ještě nabarvit mořidlem a uzavřít ochranným lakem. Teprve následně je možné dílce kompletovat lepením, šitím nebo nýtováním a dokončovat. Samotnou kapitolou jsou pak různé techniky zdobení povrchu, které mohou zabrat od několika desítek minut až po dlouhé hodiny zdobení vyřezáváním a malbou. Výsledkem je pak často originální výrobek, který vám sériová produkce nemůže zajistit. 

Nesmíte zapomenout, že do ceny výrobky se musí promítnout také celý provoz dílny, cena nástrojů, nájem, energie a běžné firemní a zaměstnanecké náklady. Zjednodušeně lze říci, že malý řemeslník 50% času opravdu vyrábí a 50% řeší provozní činnosti (nákup materiálu, servis strojů, broušení nástrojů, marketing, úklid komunikaci se zákazníky aj.).